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关于汽车注塑模具在平常及使用的过程中要做好哪些保养

2021-09-25 15:56:13

汽车注塑模具在平常及使用的过程中要做好哪些保养

1、生产前模具的保养

(1)须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通。

(2)需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物.运动部件是否有异常,动作是否顺畅。

(3)加工企业首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。

2、生产中模具的保养

汽车注塑模具

(1)每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.行位等部件,定期对其加油保养,每天上下班保养两次。

(2)清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油.分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次。

(3)定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固。

(4)检查模具的限位开关是否异常,斜销.斜顶是否异常。

3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用Z适合的润滑剂),并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤;

一经发现,要及时更换;完成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油,尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于好工作状态;

随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液与模具之间的热交换率,增加企业生产成本,因此对流道的清理应引起重视;

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